Jakie są najczęstsze problemy związane ze zbiornikami antykorozyjnymi w codziennym użytkowaniu?

Zbiorniki magazynowe stanowią podstawową infrastrukturę magazynowania energii. Aby zapewnić ich projektowany okres użytkowania oraz bezpieczną i stabilną eksploatację, zbiorniki magazynowe z zabezpieczeniem antykorozyjnym cieszą się dużą popularnością ze względu na ich doskonałe właściwości antykorozyjne. Ze względu na fakt, że środki antykorozyjne w zbiornikach magazynowych obejmują wiele aspektów, takich jak projekt, surowce do powlekania, proces syntezy i przygotowania powłok, magazynowanie powłok, proces budowy, eksploatacja i konserwacja, każdy problem w dowolnym ogniwie może wpłynąć na właściwości antykorozyjne zbiornika. Dlatego konieczne jest przeprowadzenie dogłębnej analizy w tym zakresie.

Zazwyczaj zbiorniki magazynowe z zabezpieczeniem antykorozyjnym stosują kompleksową metodę ochrony antykorozyjnej, obejmującą powłoki ochronne i ochronę katodową. Ochrona powłokowa dzieli się na wewnętrzną i zewnętrzną powłokę antykorozyjną zbiornika, przy czym wewnętrzna powłoka antykorozyjna wykorzystuje głównie powłoki przewodzące. Zewnętrzne powłoki antykorozyjne powinny uwzględniać właściwości antykorozyjne, odporność na warunki atmosferyczne i walory estetyczne. Jednocześnie, w projektowaniu powłoki antykorozyjnej należy uwzględnić kompatybilność i odporność temperaturową poszczególnych warstw antykorozyjnych.

Ochronę katodową zbiorników magazynowych antykorozyjnych dzieli się na ochronę anodową nagromadzonej wewnątrz zbiornika warstwy wody oraz ochronę katodową zewnętrznego prądu płyty dennej zbiornika. Podczas projektowania należy w pełni uwzględnić kompatybilność materiału uziemiającego z instalacją zbiornika, a także pobór prądu ochrony katodowej przez instalację uziemiającą.

Ze względu na fakt, że większość powłok zawiera różne podłoża, pigmenty, wypełniacze i inne składniki o zróżnicowanej gęstości, są one podatne na rozwarstwianie lub zbrylanie po dłuższym przechowywaniu, co może wpłynąć na jakość powłoki. Dlatego w przypadku substancji o znacznych różnicach gęstości w składzie powłoki, opakowanie należy regularnie odwracać podczas transportu i przechowywania, aby dokładnie wymieszać wytrącone składniki z podłożem. Alternatywnie, substancje o znacznych różnicach gęstości można oddzielić oddzielnie i dokładnie wymieszać z matrycą podczas aplikacji.

W trakcie eksploatacji powłoki antykorozyjne zbiorników magazynowych mogą łatwo ulec miejscowym uszkodzeniom z powodu długotrwałego kontaktu z mediami korozyjnymi lub narażenia na działanie wiatru, deszczu i promieni słonecznych. Problem ten nie tylko stwarza zagrożenie dalszej korozji zbiornika, ale również znacząco wpływa na ogólny wygląd projektu. Dlatego zaleca się całkowitą wymianę powłoki antykorozyjnej zbiornika i ścisłą kontrolę odstępu między nakładaniem kolejnych warstw farby.