Metody konserwacji i temperatura podgrzewania zbiorników magazynowych z tworzywa sztucznego wyłożonych stalą

Główną funkcją stalowych zbiorników magazynowych z tworzywa sztucznego jest wykorzystanie specjalnych właściwości ich materiałów w celu osiągnięcia celu przechowywania i transportu mediów żrących. Wraz z ciągłym postępem społeczeństwa, świadomość zdrowotna ludzi również stale się poprawia. Jednak w wielu gałęziach przemysłu substancje chemiczne istnieją od dawna. Aby zapewnić, że środowisko nie zostanie zanieczyszczone, a personel nie zostanie skrzywdzony, konieczne jest zapewnienie bezpiecznego przechowywania chemicznych substancji żrących.

Metody konserwacji zbiorników magazynowych z tworzywa sztucznego wyłożonych stalą

Ogólnie rzecz biorąc, żywotność stalowych zbiorników magazynowych z tworzywa sztucznego jest stosunkowo długa. Długotrwałe użytkowanie stalowych zbiorników magazynowych z tworzywa sztucznego może prowadzić do korozji i wycieków. Jeśli stalowy zbiornik reakcyjny z tworzywa sztucznego nie jest regularnie czyszczony i sprawdzany, jest podatny na poważne wypadki. Czystość zbiorników oleju wpływa na jakość produktów naftowych, a stan zbiorników zagraża bezpieczeństwu otaczającego środowiska i obszaru zbiornika oleju. Utrzymuj wnętrze stalowego reaktora z tworzywa sztucznego w czystości i zmniejsz zanieczyszczenie olejem. Jednocześnie, gdy metal stalowego zbiornika magazynowego z tworzywa sztucznego ulegnie korozji i przebiciu, nastąpi duży wyciek oleju, powodując straty ekonomiczne i szkody dla środowiska, a nawet stwarzając ryzyko pożaru. Dlatego też konieczne jest sprawdzenie dna zbiornika raz w roku, aby ustalić, czy czyszczenie jest konieczne.

Cykl konserwacji stalowych zbiorników magazynowych z tworzywa sztucznego dzieli się na dwa typy: konserwacja średnia i konserwacja główna. Konserwacja średnia trwa zwykle 2-4 miesiące, podczas gdy konserwacja główna trwa zwykle rok. W przypadku konserwacji średniej należy wyczyścić lub wymienić wskaźnik poziomu cieczy, naprawić lub wymienić zawory wlotowe, wylotowe i spustowe, wyczyścić i wyczyścić wężownicę wody chłodzącej. Sprawdzić i naprawić zawór bezpieczeństwa zaworu bezpieczeństwa, naprawić warstwę antykorozyjną i warstwę izolacyjną. Naprawy główne obejmują naprawę wewnętrznych elementów zbiornika magazynowego jako część projektu naprawy średniej. W przypadku stwierdzenia pęknięć lub poważnej korozji zostaną przeprowadzone odpowiednie naprawy lub wymiana sekcji cylindra. Zgodnie z wymogami kontroli wewnętrznej i zewnętrznej oraz po naprawie lub wymianie złącza cylindra wymagane jest przeprowadzenie testu szczelności w celu rozwiązania innych problemów stwierdzonych podczas kontroli wewnętrznej i zewnętrznej zbiornika magazynowego.

Wyściełany stalą plastikowy zbiornik magazynowy jest wyłożony przyjaznym dla środowiska, nietoksycznym, bezwonnym i odpornym na korozję tworzywem sztucznym. Wykorzystuje proces formowania walcowego i jest formowany za jednym razem. Charakteryzuje się dobrą integralnością, wysoką wytrzymałością, brakiem spoin, brakiem przecieków, odpornością na uderzenia, dobrą wytrzymałością, lekkością, długą żywotnością, odpornością na kwasy i zasady, odpornością na rozpuszczalniki organiczne, zgodnością z normami higienicznymi, niską ceną oraz wieloma specyfikacjami i odmianami.

Temperaturę podgrzewania wstępnego podczas spawania stalowych zbiorników magazynowych z tworzywa sztucznego należy określić na podstawie składu chemicznego gatunku stali i sztywności konstrukcyjnej. Im wyższa zawartość węgla w gatunku stali, tym więcej innych pierwiastków stopowych i im większa sztywność robocza, tym wyższa wymagana temperatura podgrzewania wstępnego. Kolejność spawania. Te same materiały spawalnicze i specyfikacje spawania, jeśli kolejność spawania jest inna, tendencja do powstawania pęknięć na gorąco również będzie inna. Powodem jest to, że różne kolejności spawania powodują różne naprężenia spawalnicze. Należy przyjąć rozsądną kolejność spawania, aby zminimalizować naprężenia spawalnicze w jak największym stopniu.