Warstwa antykorozyjna zbiorników magazynowych odpornych na korozję, kluczowe punkty zbiorników magazynowych i elementy kontrolne

W porównaniu ze zwykłymi zbiornikami do przechowywania chemikaliów, zbiorniki do przechowywania materiałów antykorozyjnych muszą charakteryzować się wyjątkową odpornością na korozję, ponieważ wewnętrzna powłoka zbiorników do przechowywania materiałów antykorozyjnych składa się z bezrozpuszczalnikowego podkładu epoksydowego i powłoki z płatków szklanych epoksydowych, co zapewnia solidną konstrukcję antykorozyjną. Dolna powierzchnia dolnej płyty pływającego statku posiada dwuwarstwową strukturę epoksydową antystatyczną, która zapobiega korozji.

Bezrozpuszczalnikowa, nietoksyczna powłoka epoksydowa stosowana do antykorozyjnych zbiorników magazynowych to rodzaj powłoki antykorozyjnej o doskonałej odporności na korozję i uszkodzenia mechaniczne. Posiada szereg wyjątkowych właściwości, takich jak dobre właściwości mechaniczne, doskonała odporność na korozję i łatwość obsługi konstrukcji.

W przypadku zbiorników antykorozyjnych, nawet jeśli posiadają one właściwości antykorozyjne, należy zachować szczególną ostrożność podczas przechowywania cieczy. Po pierwsze, wokół miejsca, w którym znajdują się zbiorniki antykorozyjne, powinny znajdować się dobre rowy odwadniające i urządzenia rozcieńczające. W przypadku braku możliwości kontroli poziomu w zbiorniku, należy zainstalować w nim otwory przelewowe, aby zapobiec przelaniu się cieczy i niepotrzebnym obrażeniom.

Jeśli natężenie przepływu w zbiorniku antykorozyjnym jest duże, należy zainstalować odpowiednie otwory wylotowe. Podczas wymiany cieczy w zbiorniku antykorozyjnym należy upewnić się, czy zbiornik antykorozyjny pozwala na jej przepływ. Jeśli w dolnej części zbiornika antykorozyjnego znajdują się złącza lub połączenia kołnierzowe, rury powinny być prostopadłe do ścianek beczki, a połączenia miękkie powinny być stosowane, aby uniknąć nierównomiernego rozszerzania się ścianek beczki po napełnieniu cieczą. Może to spowodować uszkodzenie połączenia i wyciek, a w poważnych przypadkach uszkodzenie złącza i korpusu beczki.

Jeśli wlot zbiornika antykorozyjnego znajduje się wyżej niż dno zbiornika, wlot powinien być skierowany w stronę ściany zbiornika, aby umożliwić spływanie cieczy wzdłuż ściany i zmniejszyć wpływ na dno. Ze względu na wysokie ciśnienie w zbiorniku antykorozyjnym, należy go wzmocnić w miejscu połączenia z innymi kołnierzami. Standardowe kołnierze i zbiorniki antykorozyjne są zazwyczaj dokręcane fabrycznie, co może powodować luzy podczas transportu oraz załadunku i rozładunku. Użytkownicy powinni sprawdzić szczelność obrotowego plastikowego zbiornika przed użyciem i uzupełnić ciecz, aby sprawdzić, czy nie występują wycieki.

Co więcej, zbiorniki antykorozyjne wymagają regularnych kontroli, obejmujących analizę rodzajów korozji, głębokości korozji, stanu spawów i produktów korozji; badania mikroskopowe, wykrywanie wad, stopień starzenia, pęknięć, odwarstwień, zużycia i innych uszkodzeń powłoki antykorozyjnej itp. Stopniowo wprowadzane urządzenia monitorujące stan służą do monitorowania stanu korozji zbiorników antykorozyjnych w trakcie eksploatacji, co stanowi podstawę do przewidywania konserwacji.